Закалка стали

Термообработка стали – популярная в области машиностроения услуга. Правильное соблюдение технологии определяет конечное качество выпускаемых изделий. Особое значение имеет закалка стали, суть которой состоит в нагревании материала до нужной температуры и последующем охлаждении.

СУЩЕСТВУЕТ 5 ВИДОВ ЗАКАЛКИ

В одной среде – используется для обработки элементов несложной формы;

В двух средах (прерывистая) применяется для обработки инструментов, изготовленных из металлов с высоким содержанием углерода. Изделие сначала помещается в более мягкий охладитель – воду – и охлаждается там до температуры 300°, а затем перемещается в масло;

Изотермическая – изделие, нагретое до нужной температуры, охлаждается до 250-300°С;

 

С самоотпуском – подвергание частичному охлаждению, а затем извлечение. Цель такого способа – сохранить такое количество накала, чтобы сталь была готова для дальнейшего самоотпуска.

Ступенчатая  – сырье кладется в соль или масляный раствор. Т.е. в долго охлаждающееся место, благодаря чему достигается постепенное выравнивание температуры.

 

Процедура обеспечивает жесткость металлоизделий, но при этом они становятся более хрупкими и менее пластичными.

Исправить ситуацию просто: росту крепости и эластичности способствует другая металлобработка – отпуск. Он является завершающей стадией и предполагает соблюдение следующей технологии: заранее закалённое изделие нагревается до 370-650С, а затем медленно охлаждается. Повышение ведёт к снижению твердости и долговечности, но улучшается пластичность. Температурный режим подбирается в соответствии с разновидностью продукта.

Отпуск стали

Вид выбирается в зависимости от нагрева. Осуществляется:

  • в селитровых или щелочных ваннах;
  • в газовых или электрических печах с циркуляцией.

Затем — на воздух, а в некоторых случаях – в жидкость или жир.

Различают 3 вида отпуска стали:

  • Низкий — нагрев до 150-300С. Затем — помещение в воздушную сферу. При этом появляется «мартенсит». Основная задача – снять внутреннее напряжение и повысить терпкость при существенном сохранении несгибаемости.
  • Средний — до 300-450С. При этом образуется «троостит». Вследствие повышается вязкость, значительно снижается гибкость.
  • Высокий — жар до 450-650С. Формируется структура с оптимальным сочетанием прочности и ковкости. Приспосабливается для деталей, испытывающих повышенные механические нагрузки. Комплекс, включающий последний и закал, называется улучшением.

Металлообработка в Ижевске

Компания «ОНИС» предлагает свои услуги в данном после деятельности. Осуществляем закалку и отпуск металла. Огромный опыт наших сотрудников, глубокое знание технологии, применение новейшего оборудования гарантирует качественный результат. Мы выполним Ваш заказ в краткие сроки.

Как сделать заказ?

Чтобы заказать профессиональную услугу или получить предварительный расчёт стоимости , свяжитесь с нами по телефону, указанному на сайте, или оставьте заявку на обратный звонок.

Заказать услугу

+7(912)-441-11-24